H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中,使用萬能軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用萬能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在萬能機架后設置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架萬能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀,應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設置成品萬能軋機,又叫萬能精軋機,其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀。
H型鋼與工字鋼的區別有哪些?
1、工字鋼無論是通用型還是輕形的,因為橫截面規格均相對性較高、窄小,故對橫截面2個主袖的慣性矩相距很大,因而,一般僅能立即用以在其梁端平面圖內受彎的預制構件或將其構成格構式支承預制構件。對樞軸受力預制構件或在垂直平分梁端平面圖也有彎折的預制構件均不適合選用,這就使其在運用范疇上擁有 挺大的局限性。
2、H型鋼歸屬于高效率經濟發展裁面鋁型材(其他也有冷拔厚壁槽鋼、壓型板等),因為橫截面樣子有效,他們能使不銹鋼板材更堡壘充分發揮效率,提升承裁工作能力。有別于一般工字的是H型鋼的梁端開展了擴寬,且內、外表層一般是平行面的,那樣可有利于用高強螺栓和別的預制構件聯接。其規格組成有效系列產品,型號規格齊備,有利于設計方案采用。(除開吊車梁用工字鋼)
3、H型鋼的梁端全是等薄厚的,有冷軋橫截面,也是由3塊板電焊焊接構成的組成橫截面。工字鋼全是冷軋橫截面,因為生產工藝流程差,梁端內邊有1:10傾斜度。H槽鋼的冷軋有別于一般工字鋼僅用一套水準軋輥,因為其梁端較寬且無傾斜度(或傾斜度不大),故須加設一組立柱式軋輥另外開展輥軋,因而,其冷軋加工工藝和機器設備都比一般擠壓機繁雜。中國可生產制造的較大冷軋h槽鋼高寬比為800mm,超出了只有是電焊焊接組成橫截面。
在我國熱軋H型鋼國家標準(GB/T11263-1998)將H型鋼分成窄翼緣、寬梁端和鋼樁三類,其編號各自為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用梁或折彎預制構件,而寬翼緣H型鋼和H型鋼樁則適用樞軸受力預制構件或折彎預制構件。工字鋼與H槽鋼對比,等凈重前提條件下,w、ix、iy都比不上H型鋼。
4.工字鋼的凌長小,高寬比大,只有承擔單方位的力。
5.H型鋼槽深,薄厚大,能夠 承擔2個方位的力。
6.伴隨著鋼結構工程的發展趨勢必須,只能工字鋼是不好的,就是說加厚型工字鋼,用以承重柱非常容易失衡。
7.工字鋼只有用以承重梁,而H型鋼才可以用以構造的承重柱。
8.H型鋼是一種橫斷面物理性能較工字鋼優質的經濟實用橫斷面不銹鋼板材,因其橫斷面的樣子與英語字母“H”同樣而而出名。熱軋H型鋼的梁端比工字鋼寬、側面彎曲剛度大、抗彎強度工作能力強。同樣規格型號下H型鋼理重較工字鋼輕。學習培訓qq交流群44642190
9.工字鋼梁端是變戴面靠梁端部厚,外界薄;H型鋼的梁端是等戴面。
10.HWHMHNH是H型鋼的統稱,H型鋼是焊制;HWHMHN是熱扎。
11.HW是H型鋼高寬比和梁端總寬基礎相同;關鍵用以建筑鋼筋砼框架剪力墻柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼梁;在鋼架結構中關鍵用以柱。
12.HM是H型鋼高寬比和梁端總寬占比大概為1.33~~1.75;關鍵在鋼架結構中:用作鋼框架柱,在承擔驅動力載荷的框架剪力墻中用作框架柱;比如:設備平臺。
13.HN是H型鋼高寬比和梁端總寬占比大于2;關鍵用以梁;工字鋼的主要用途等于HN槽鋼。